数控双面铣床出现噪声和震动该怎么办?
数控双面铣床的整机抖动现象,检查原因:检查铣床是否平行主电机座杆,电机法兰盘及电机直杆的锁紧螺母、螺钉是否松动,机头支座,滑座在立柱上是否夹紧。处理方法:铣床垫平,旋紧螺钉,螺母,调整各锁紧部位达到牢固。如果铣床升降台,工作台移动不平稳,可能是斜铁松动,调整斜铁达到松紧适宜即可。双端锯
双端锯YHDC808产品详情切槽跳锅和跳铣装罝,有效解决了加工木料的撕裂现象;
所有的刀轴都可调角度,更方便实现斜截,倒棱,开槽等加工工艺;
采用高精密直线导轨机构定宽,运动精度高,耐磨性好,确保了机构调节时的位移精度,保证了木料加工宽度的精度要求;
导轨润滑油泵,能有效减少大拖板的运动摩擦,提高导轨寿命;
切断锅配置4KW(可选配11KW)电机,并可安装粉碎刀,特别适合于大切削量板材加工;
加长式链带设计,更有利于大规格板料的送进;
采用滚动式送料履带,履带装备了滚动轴承支持运动,运动平稳,定位准确,噪音低;
所有链节采用高牌号铸钢材料,经过热处理后,在CNC机床加工而成,确保各链节的精度;
主轴配备高速精度轴承,铣刀转速达7500r/min (可选择配9000r/min );
各刀轴配有读数显示器,准确显示刀轴调整的位罝尺寸;
采用伺服送料,送料速度达到5 - 25m/min,提高了生产效率;
采用进口CNC数控控制系统提升机器自动化程度,大大提高工作效率,更适用于大批量形状复杂、多变工件的生产,降低人员使用数量;
送料、压紧带升降、调宽窄均采用伺服电机控制,能准确定位,有效保证工件精度。
五轴联动;
的编程软件;
可加工复杂多变形状,更大提高材料的利用率;
适合于大批量生产,能大大降低人员使用数量;
双端锯
二、使用方法
1.选择合适的铣刀:
双端铣采用硬质合金、高速钢等材料制作。在选择铣刀时,应该根据加工件的材料、工件形状和加工工艺要求来确定。
2.设置加工量:
加工量是双端铣切的深度和宽度,要根据工件材质、硬度、切削条件等因素进行调整。
3.加工前准备:
切割刀具的安装应根据机床和铣床的要求进行。工件和机床必须牢固安装,以确保加工精度。
4.操作方法:
进行铣削时,应根据工件形状的不同选择不同的切削模式,以得到佳的铣削效果。在切削前,必须调整切削参数,以得到适当的切削速度、进给速度和切削深度。
5.清洁与安全:
双端铣应在使用完之后进行清洁和保养。每次使用后,应将工作表面和负责运动的机械部分清洗及润滑。
双端锯